導讀： 鄭州全舜機械設備有限公司是生產有機無機肥機械成套自動化設備的專業廠家,主要生產的產品有有機肥造粒機、有機肥生產線、有機肥生產設備等新型有機肥設備產品。 1.控制污泥干燥溫度。溫度過高：一是有機物流失，二是冷卻時間長，影響產量，短期內物料溫度不能 …

鄭州全舜機械設備有限公司是生產有機無機肥機械成套自動化設備的專業廠家,主要生產的產品有有機肥造粒機、有機肥生產線、有機肥生產設備等新型有機肥設備產品。

1.控制污泥干燥溫度。溫度過高：一是有機物流失，二是冷卻時間長，影響產量，短期內物料溫度不能下降，包裝后容易發生污泥燃燒現象。

2.嚴格控制飼料用量。根據干燥設備的干燥能力來控制進料量，使成品的水分達到要求。對于該工藝中使用的生產設備，每小時可生產10噸成品。

3.控制攪拌時間和攪拌過程中的加水量。一般情況下，攪拌5分鐘即可使物料均勻混合，同時物料也能吸收一定量的水分，有利于造粒。污泥有機-無機復混肥的特點之一是在混合過程中加水，這與其他復混肥造粒工藝不同。首先，污泥吸水率慢，造粒機加水影響造粒速度。二是粉碎后污泥較輕，在混合輸送過程中容易產生較大的粉塵，不易在空氣中沉降，造成惡劣的工作環境。為此采取的方法是在混合過程中加入15%左右的水。實踐證明，該方法在提高生產效率的同時，改善了生產環境，使生產過程更加順利。

4.控制造粒過程中的加水量。由于混合過程中加入了部分水，在造粒過程中必須控制噴水量。水霧過大，容易產生大球，同時干燥負荷增加，產量下降，噴霧水量小，成球率低，缺陷產品增加。此外，由于污泥有機無機復混肥在干燥過程中的二次造粒效果較小，造粒過程中必須將造粒率控制在80%以上，且停留時間不宜太長，以防止尿素在造粒機內溶解粘壁。

5.嚴格控制干燥溫度。一般進口溫度為400℃500℃，出口物料溫度不超過70℃。溫度低，干燥效率低，成品水分超標;高溫影響成品質量，浪費原料(主要是尿素)和能源。

6.控制回報率。這一生產過程的經驗是，比近幾年生產實踐中總結出來的經驗不超過25%。

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